Основы работы на сварочном  полуавтомате сделанном своими руками

Работая, на самодельном сварочном полуавтомате   правильно выбирайте режимы резки, это продлит срок службы комплектующих запчастей. Небрежное отношение к сварочному полуавтомату  приведет к ранним сбоям в работе. Полуавтомат сварочный обязательно очищайте от загрязнений и пыли, обязательно одевайте защитный чехол, своевременно меняйте изношенные сопло и электроде, а также другие комплектующие части.
Ошибка, которая часто встречается при работе на сварочном полуавтомате – недостаточный контроль расходуемого газа и охладителя. Отступление от норм  влажности, давления и загрязнение маслами  вызывает пробой  полуавтомата, увеличивает диаметр дуги, ведя, за собой износ сопла, электрода  и других комплектующих, что приводит к ухудшению результатов сварки. Расплавленный металл в режиме непровара расплавленный металл попадает сварочный полуавтомат, принуждая его работать на повышенном токе. Такая работа укорачивает сроки службы комплектующих частей. 
Самое неприятное в работе на сварочном  полуавтомате – механические повреждения,  которые допустим мастер. При этом повреждения могут возникнуть в механизме, сопле и электроде. Чтобы избежать, нежелательных контактов с листом металла надо использовать стабилизатор высоты.
Плазменная горелка или плазмотрон как его еще называют, нужен при  образовании плазмы  при проведении сварочных работ. Плазмотроны делятся по типу назначения: для механизированной плазменной сварки и ручной.  Горелка комплектуется следующими узлами: камера образования дуги, сопло, электрод с электродержателем, изолятор разделения электродной и сопловой частей узла, система газоснабжения.
От рабочей среды зависит устройство горелки для проведения сварочных работ охлаждение, зажигание среды.